高速数控加工中心在价格上要比三轴加工中心高很多，据五轴加工中心与三轴加工中心进行价格比较，五轴要比三轴的价格约高50%。五轴高速加工中心价格虽高，但这种高档高速数控加工中心特别适合用来加工几何形状复杂的模具。
高速数控加工中心在加工较深、较陡的型腔时，可以通过工件或主轴头的附加回转及摆动为立铣刀的加工创造最佳的工艺条件，并避免刀具及刀杆与型腔壁发生碰撞，减小刀具加工时的抖动和刀具破损的危险，从而有利于提高模具的表面质量、加工效率和刀具的耐用度。用户在采购加工中心时，是选用三轴加工中心还是五轴加工中心，应根据模具型腔几何形状的复杂程度和精度等要求来决定。
电主轴传动部件的缺陷会导致电主轴运行的平稳性变差，使电主轴运行过程中出现额外过大的附加动态载荷。当动态载荷与电主轴或机床结构固有模态频率相接近的时候会加剧电主轴及数控机床在其模态频率处的振动，
影响加工精度及加工效率，进一步加剧了电主轴部件缺陷的恶化速度及出现故障的概率。高速数控加工中心采用试验模态分析方法获取电主轴及机床结构可能被激发的各阶模态固有频率及振型等参数，高速数控加工中心通过分析试验模态结果确定机床结构抗振薄弱环节以及可能导致电主轴部件出现故障的主轴和机床结构上的设计缺陷
从高速数控加工中心不断创新的过程中可以看出，充分利用当今技术领域里的最新成就，特别是利用驱动技术和控制技术的最新成果，是不断提高加工中心高速性能、动态特性和加工精度的关键。
高速数控加工中心本身的精度就比普通机床高，在加工过程中操作人员不参与操作，对于复杂的零件可以采用计算机自动编程，而零件又往往安装在简单的定位夹紧装置中，从而加速了生产准备过程因此零件的加工精度全部由数控机自身床保证，消除了操作者的人为误差；又因为数控加工采用工序集中，减少了零件多次装夹对加工精度的影响，所以零件的质量精度高，尺寸一致性比较好，质量比较稳定。
